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目前雖然RKEF是成熟技術(shù)，但由于各國各地的外部條件不同，比如電和能源結(jié)構(gòu)，將影響生產(chǎn)成本。 

由于這種技術(shù)的限制性，國內(nèi)采用該技術(shù)必須進(jìn)行改進(jìn)。首先要研究配料模型。國內(nèi)氧化鎳礦資源貧乏，要依靠進(jìn)口，進(jìn)口礦來源復(fù)雜，缺乏穩(wěn)定的原料基地，使得配料模型的開發(fā)更為重要。配料模型確定后，還要進(jìn)行小型工業(yè)實(shí)驗(yàn)，以獲得爐渣熔點(diǎn)、渣鐵熔分特性和合適的燒結(jié)溫度等數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)生產(chǎn)。 

其次，開展對(duì)回轉(zhuǎn)窯的余熱利用和煙氣脫硫的研究。由于天然氣資源緊缺，國內(nèi)建設(shè)項(xiàng)目的回轉(zhuǎn)窯多用煤粉為燃料，為保護(hù)環(huán)境，必須明確回轉(zhuǎn)窯煙氣特性，脫除煙塵和硫分，同時(shí)研究回轉(zhuǎn)窯低溫余熱利用問題。 

再次，礦熱爐是鎳鐵冶煉投資最大的工序，對(duì)于爐型、耐火材料、電極直徑、極心圓直徑、電極電流密度及電壓調(diào)整等需要進(jìn)行研究，確定最適合的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)電和延長(zhǎng)爐襯壽命。 

最后，轉(zhuǎn)爐的問題。在國內(nèi)看到的幾座鎳鐵精煉轉(zhuǎn)爐沿用了煉鋼用頂吹轉(zhuǎn)爐的設(shè)計(jì)，噴濺嚴(yán)重，原因是鎳鐵精煉轉(zhuǎn)爐的渣量大，約是煉鋼轉(zhuǎn)爐渣量的10倍。另外，粗制鎳鐵是高硅鎳鐵水，普通煉鋼轉(zhuǎn)爐處理起來很困難。國內(nèi)建設(shè)中的鎳鐵廠采用氧氣底吹轉(zhuǎn)爐將很好地解決以上問題。

（關(guān)鍵詞：鎳礦  鎳鐵）