7月25日，工業(yè)和信息化部正式對(duì)外公布了2013年19個(gè)行業(yè)首批淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)名單，其中184家鐵合金企業(yè)淘汰落后產(chǎn)能約194.3萬噸，鋼鐵行業(yè)分別淘汰煉鐵、煉鋼落后產(chǎn)能277萬噸、697.9萬噸。鐵合金業(yè)和鋼鐵業(yè)同時(shí)淘汰落后產(chǎn)能，將對(duì)鐵合金業(yè)產(chǎn)生多方面的重要影響。

鐵合金行業(yè)產(chǎn)能過剩超千萬噸

我國(guó)85%～90%的鐵合金用于粗鋼冶煉，鐵合金產(chǎn)能和產(chǎn)量均居世界第一，2012年硅鐵和硅錳的產(chǎn)值分別為330億元和700億元，但我國(guó)鐵合金行業(yè)整體狀況與世界先進(jìn)水平差距較大。鐵合金企業(yè)的數(shù)量、產(chǎn)能由2000年的800余家、900萬噸，分別發(fā)展到目前的1800多家、3600萬噸以上。目前，我國(guó)鋼鐵工業(yè)對(duì)鐵合金的需求量只有2400萬噸～2500萬噸，實(shí)際產(chǎn)能過剩約1/3，且新增產(chǎn)能每年大于200萬噸，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。同時(shí)，鐵合金生產(chǎn)企業(yè)布局分散，25000千伏安以上的礦熱爐數(shù)量?jī)H占全國(guó)礦熱爐總數(shù)的0.81%；生產(chǎn)能力10萬噸以上的企業(yè)僅占總數(shù)的1.80%，而生產(chǎn)能力在1萬噸以下的企業(yè)數(shù)占總數(shù)的50.10%。鐵合金行業(yè)產(chǎn)能很大，產(chǎn)業(yè)集中度低。

同時(shí)，我國(guó)在鐵礦石、錳、鉻等鋼鐵業(yè)原材料上缺乏定價(jià)權(quán)，導(dǎo)致在原材料進(jìn)口方面受主要貿(mào)易商和出口國(guó)家政策影響較大，企業(yè)承受原材料價(jià)格上漲的壓力大。受國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)嚴(yán)格控制鐵合金采購(gòu)價(jià)格影響，鐵合金企業(yè)很難將原料價(jià)格上漲向下轉(zhuǎn)移，企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力不斷加大。在原料礦無法自足的背景之下，國(guó)內(nèi)眾多鐵合金企業(yè)往往處于被動(dòng)局面。因此，鐵合金市場(chǎng)和企業(yè)受上下游雙重?cái)D壓，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)始終處在舉步維艱的狀態(tài)。

鐵合金和鋼鐵同時(shí)淘汰落后產(chǎn)能后的影響

鐵合金產(chǎn)銷與粗鋼產(chǎn)量密切相關(guān)，鐵合金產(chǎn)量增長(zhǎng)率和粗鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)率的相關(guān)性很強(qiáng)，但鐵合金的波動(dòng)更大，明顯受鋼鐵行業(yè)發(fā)展周期影響。

通常，生產(chǎn)1噸粗鋼需要錳鐵7千克～8.5千克、錳硅鐵1.7千克～2千克、硅鐵4.6千克～4.8千克、鉻鐵約4.0千克，需要其他鐵合金約2千克。隨著鋼鐵業(yè)科技進(jìn)步和近年對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效要求的不斷深化，按年度粗鋼生產(chǎn)總量和鐵合金生產(chǎn)總量之比測(cè)算，鋼鐵業(yè)鐵合金需求總體呈現(xiàn)逐年下降態(tài)勢(shì)，其中2009年為噸鋼0.26噸，2010年為0.257噸，2011年為0.241噸，2012年為0.229噸，2013年上半年為0.228噸。在鋼鐵行業(yè)煉鋼生產(chǎn)過程中，硅鐵、錳鐵和硅錳合金是3種最常用的鐵合金料，分別用于脫氧、直接預(yù)脫氧和合金化等。近3年來，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩造成鋼市持續(xù)低迷，眾多鋼廠都在開展對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效活動(dòng)，其中降低鐵合金消耗是降成本的重要指標(biāo)之一。因此，鐵合金在鋼鐵業(yè)生產(chǎn)消耗總體下降的趨勢(shì)是毋庸置疑的。

此次鐵合金業(yè)和鋼鐵業(yè)同時(shí)淘汰落后產(chǎn)能將產(chǎn)生何種效果、何種影響呢？業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為：

一是減量效果。本次鐵合金業(yè)共要淘汰194.3萬噸產(chǎn)能，鋼鐵業(yè)淘汰697.9萬噸煉鋼產(chǎn)能，按2013年上半年噸鋼消耗0.228噸鐵合金料計(jì)算，將減少159.2萬噸的年需求量。加之鐵合金自身淘汰掉的產(chǎn)能，需求和生產(chǎn)共計(jì)減少約353.5萬噸，相當(dāng)于鐵合金行業(yè)總產(chǎn)能的10%左右，但達(dá)到過剩產(chǎn)能部分的24%左右。因此，雖然不能完全解決行業(yè)產(chǎn)能過剩問題，但因?yàn)樯�產(chǎn)和需求的同時(shí)減少，對(duì)繼續(xù)擴(kuò)張的鐵合金行業(yè)能夠產(chǎn)生較大的抑制作用，使其清醒頭腦，收斂擴(kuò)能欲望。

二是減壓效果。淘汰落后產(chǎn)能帶來的鐵合金生產(chǎn)量和鋼鐵業(yè)需求量上同時(shí)縮減，相對(duì)于錳、鉻等礦石資源的需求客觀也在下降。這種需求的下降，將有效抑制礦石價(jià)格走高，也能夠給鐵合金產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格帶來一定的減壓空間，有利于供需雙方生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)同時(shí)減壓。同時(shí)，供求關(guān)系亦隨之發(fā)生較大變化，需要鐵合金業(yè)重新平衡并從中尋求新型合作關(guān)系，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，為后期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)良性發(fā)展創(chuàng)造一些先決條件。

三是減排、減資源浪費(fèi)效果。此次鐵合金行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能，約138座以生產(chǎn)硅錳合金、硅鐵和硅鈣等的6300千伏安礦熱爐為代表的落后裝備集中出局，使整個(gè)行業(yè)裝備和工藝技術(shù)達(dá)到一個(gè)新水平，有利于節(jié)能減排、減少資源浪費(fèi)，有利于行業(yè)以裝備水平和產(chǎn)能為平臺(tái)、為基礎(chǔ)、為紐帶，找到提高產(chǎn)業(yè)集中度的突破口或切入點(diǎn)。

(關(guān)鍵字：鐵合金 落后產(chǎn)能 硅鐵 硅錳 鉻)