在美國牙科設備公司A-dec公司占地20公頃的辦公區(qū)內，處處體現(xiàn)著“小發(fā)明成就大突破”這個簡單的道理。A-dec的公司總部位于俄勒岡州紐伯格市，由16棟現(xiàn)代建筑組成，其中坐落著一座軍用轉民用的不起眼的小屋。1964年，公司就是在這個小屋中成立的。如今，A-dec已經發(fā)展成為世界上最大的牙科設備供應商之一。

最近，一件體現(xiàn)A-dec的“小發(fā)明成就大突破”理念的事情是用一個鑄鐵接口將一個接頭嵌入公司最暢銷的牙科無影燈組件中，該接頭能讓牙醫(yī)把無影燈調整到患者上方或旁邊的任意位置。幾乎所有A-dec的設備都在自己的工廠生產，但它面臨一個問題：在為用于固定接口的螺釘銑出一個孔時，整體硬質合金立銑刀總是不夠耐用。

不久前，公司使用的立銑刀僅僅能切削20、30個零件，然后就報廢了。在A-dec工作了16年的CNC操作員JustinKirkbride解釋說，“我們加工的大多數(shù)材料都無比堅硬，如鑄鐵、大尺寸鋼件。立銑刀經常在夾頭處折斷，劃傷夾頭內部，所以我們不得不把它們都更換掉。這很費時間，也很費錢。”

 山特維克可樂滿美國公司的生產效率工程師GregPope給A-dec推薦了一個解決方案，讓對方試用山特維克可樂滿創(chuàng)新的CoroMillPluraHD產品，這是一種整體硬質合金立銑刀，適用于重型粗加工。A-dec同意了用這個四分之一英寸大小的立銑刀來加工它的接口。該刀具帶來了巨大且立竿見影的生產效益。

 高級程序員BrianCappoen在面積34，000平方英尺的銑削車間中說道：“當看到它加工了20、30個工件時，會讓人感覺‘這真是讓人印象深刻’。當加工了30、40個工件時，會不由得驚嘆。當看到已經加工了60、70個工件時，就會在想‘真是太棒了，它還能一直保持這樣的加工效率嗎？’”。

  一次又一次，CoroMillPlura證明了它能保持這樣不同凡響的加工效率。以優(yōu)化不等齒距為特征的大容屑槽型設計是這種立銑刀的優(yōu)勢之一，可以減少振動和噪音污染，提高切削速度，減少磨損。

Cappeon說，“我們的車間總是非常忙碌，我們所用的材料也很昂貴。我們沒有太多的測試時間。所以如果我們決定做測試，就需要把最好的產品帶來，要至少能夠立刻滿足我們的最低加工要求。

Greg帶來的是‘如何幫你改善業(yè)務’的方法，他努力幫我們改進加工過程。

如果你想親眼看到這種合作精神帶來的成果，那么下次當你坐在牙醫(yī)診斷椅上時，不妨看一下能讓無影燈臂轉動的固定螺釘。然后想象一下CoroMillPluraHD是如何切削那個看起來很小的孔，如何幫助A-dec將刀具壽命提高了253%—加工時間從60分鐘提高到212分鐘—而刀具外緣沒有崩刃。

這對我們來說是非常大的進步改進。

經常使用圓柄刀具的用戶都非常了解造成刀具不可靠和使用壽命不長的原因。立銑刀，特別是高速立銑刀，即便加工時間不長，也容易出現(xiàn)變鈍、刃口破裂或折斷。

山特維克可樂滿全新的CoroMillPluraHD立銑刀，通過采用能顯著提高重型粗加工效率的創(chuàng)新設計，解決了這些問題。

刀具經過優(yōu)化的不等齒距設計，雖然肉眼看不見，但卻能把振動降至最低，讓加工過程變得非常安全。大容屑槽型設計賦予了刀具滿槽銑加工能力，端刃的專用槽型能讓刀具靈巧地完成大角度坡走銑加工。所有這些優(yōu)化設計能夠讓用戶在不改變切削參數(shù)的情況下，將刀具壽命延長253%。

CoroMillPluraHD刀具系列包含了6種新產品系列和167種新刀具規(guī)格，為鋼、不銹鋼、鑄鐵和耐熱合金材料的加工設定了新標準。

(關鍵字：山特維克 刀具)