據(jù)了解，銅陵有色集團公司金冠銅業(yè)分公司負責起草的《冶煉煙氣制酸低溫余熱回收技術(shù)規(guī)范》(標準號為T/CNIA 0244-2024)有色行業(yè)團體標準于6月27日正式發(fā)布。

對于企業(yè)來說，實現(xiàn)碳達峰碳中和是貫徹新發(fā)展理念、構(gòu)建新發(fā)展格局、推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求，是實現(xiàn)企業(yè)綠色發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展的重要著力點。低溫余熱回收技術(shù)作為冶煉煙氣制酸系統(tǒng)節(jié)能減碳的重要舉措，其推廣與應用在更大程度上實現(xiàn)了冶煉煙氣制酸系統(tǒng)余熱的綜合利用，達到節(jié)能減排的目的。此項標準的發(fā)布有助于推動現(xiàn)有硫酸生產(chǎn)企業(yè)對其制酸工序進行節(jié)能改造，進一步降低其能耗指標、產(chǎn)出能源，讓硫酸生產(chǎn)企業(yè)成為能源輸出企業(yè)。同時，為新建硫酸生產(chǎn)裝置提供節(jié)能工藝的標準配置，推動低溫余熱回收技術(shù)在整個行業(yè)應用，讓硫酸綜合能耗指標邁上新臺階，推動行業(yè)完成節(jié)能降碳改造。

作為該標準的主起草單位，金冠銅業(yè)分公司通過實施完成硫酸系統(tǒng)低溫熱能回收技術(shù)(HRS技術(shù))的開發(fā)與應用，將冶煉煙氣制酸生產(chǎn)中原先白白流失的硫酸生成熱、稀釋熱、煙氣顯熱等回收利用，產(chǎn)出低壓蒸汽用于發(fā)電，不但實現(xiàn)硫酸生產(chǎn)過程的碳中和，大幅降低硫酸生產(chǎn)能耗，還實現(xiàn)制酸系統(tǒng)能源凈輸出，從原始的用能工序向供能工序轉(zhuǎn)變。

(關(guān)鍵字：銅)