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面對嚴峻挑戰(zhàn)，首鋼總公司設備部設備系統(tǒng)人員以“三創(chuàng)”精神為動力，結合自身實際，有針對性地在設備部和設備系統(tǒng)開展 “走基層、轉職能、改作風、抓協(xié)同、創(chuàng)高效”競賽活動，促進設備管理水平不斷上升，積極為打造“首鋼服務、首鋼品牌、首鋼創(chuàng)造”的綜合競爭力貢獻力量。
當前，鋼鐵業(yè)面臨著產能過剩、消費需求增速下降，資源環(huán)境約束增強等不利因素。面對復雜的局面，設備管理系統(tǒng)人員心中有全局，敢挑重擔，結合“走轉改”活動，以提升設備專業(yè)系統(tǒng)管理水平，提高設備管理的效率，降本增效，為首鋼低成本生產高端高效產品打好基礎。為此，我們主要從以下幾個方面著手做好工作：
一是按照“三創(chuàng)”要求，解放思想、轉變觀念、瞄準先進、開拓進取。在“走轉改”活動中，設備部開闊眼界，瞄準先進，創(chuàng)新思路，堅持以設備功能精度體系建設為主題，抓住修理費降成本這一主線，大力推進點檢、維檢、檢測和備件管理四大體系建設，促進設備管理水平的提高。同時，組織全系統(tǒng)以修理費全面預算管理為抓手，眼睛向內，苦練內功，深入開展對標挖潛活動。設備系統(tǒng)人員從“自己縱向”“集團橫向”“行業(yè)標桿”三個方面，結合管理職能轉換，深入各基地作業(yè)部，對修理費完成情況進行全面深入的總結分析，對比找差，制訂相應措施，狠抓落實，取得突出成效。今年上半年修理費計劃141512萬元，實際完成137804.4萬元，比計劃降低3707.6萬元。
二是以“三創(chuàng)”為指導，重心向下，服務基層，追求卓越，永不滿足。面對首鋼一業(yè)多地生產新格局，設備部黨委提出要重心向下，服務基層，在服務過程中實現(xiàn)管理職能作用。結合“走轉改”活動，設備系統(tǒng)人員深入到首鋼京唐、遷鋼、首秦、冷軋公司等基地400余人次，就專業(yè)管理問題進行摸底、調研、座談、交流研討達260余次；深入現(xiàn)場，為各基地服務，跟蹤項目進展情況，為基地解決實際問題共130余項，不僅受到基層歡迎，還推動了職能轉換，幫助各單位協(xié)調設備管理專業(yè)問題，成功地解決了首鋼京唐、遷鋼、首秦公司延長煙道使用壽命等大量實際問題，進一步降低了設備修理費用，收到較好效果。
三是持續(xù)推進“三創(chuàng)”，努力抓住新機遇，確定新目標、新標準，制定新措施，運用新手段，永不停滯，永爭第一。在實踐中，設備部深深認識到，隨著企業(yè)規(guī)模擴大和市場競爭日趨激烈，對管理水平的要求不斷提高，原有的管理思路和方式難以勝任。為此，根據(jù)總公司領導的指示精神，設備部大膽創(chuàng)新，牽頭組建成立首鋼總公司設備管理委員會，組成了發(fā)揮設備系統(tǒng)資源共享、協(xié)同管理優(yōu)勢的平臺。利用這一平臺，組織設備系統(tǒng)專業(yè)管理人員先后多次到首鋼京唐、遷鋼、首秦等生產基地，圍繞設備維護范圍、修理費口徑、修理費管理及分解落實情況、設備檢修管理、行業(yè)對標、點檢架構、點檢員的配置等方面的現(xiàn)狀及存在的問題進行調研、交流，并對各主要工序修理費與先進企業(yè)對標。通過對各基地調研情況進行總結、分析及對標挖潛，按照修理費全面預算管理的要求，組織制定多種有效措施，最大限度延長檢修周期和壓縮檢修項量，降本增效。在深入首秦公司調研中，設備部和首秦公司一道將維檢單位納入設備系統(tǒng)中，進行“一體化”管理經驗進行總結，在設備系統(tǒng)中推廣，成效明顯。2012年首秦公司維檢人員精簡30%，維檢總費用降低10%，維護人員收入增長20%，實現(xiàn)共贏發(fā)展。
推進“三創(chuàng)”，使設備管理節(jié)節(jié)攀高。今后，我們要堅持創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)業(yè)不動搖，深入開展“走轉改”活動，通過建立完善的長效機制等措施，向設備管理的更高水平進軍，不斷提高設備管理水平和效益、效率，為建設具有世界影響力的綜合性大型企業(yè)集團做出更大貢獻。
