由寶鋼股份武鋼有限和鋼鐵研究總院聯(lián)合研發(fā)的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)硅鋼技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)硅鋼批量化技術(shù)突破，形成系列自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，處于國際領(lǐng)先水平。

由寶鋼股份武鋼有限和鋼鐵研究總院聯(lián)合研發(fā)的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)硅鋼技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)硅鋼批量化技術(shù)突破，形成系列自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，處于國際領(lǐng)先水平。該技術(shù)明顯區(qū)別于傳統(tǒng)板坯流程，在板形均勻性、節(jié)能降耗等方面具有顯著優(yōu)勢。項(xiàng)目具有四大創(chuàng)新亮點(diǎn)：一是完善了硅鋼近終形凝固及直軋冶金學(xué)理論體系。二是開發(fā)并集成了CSP和硅鋼生產(chǎn)工藝。近兩年粘結(jié)漏鋼率為零，關(guān)鍵成分合格率達(dá)96%。三是設(shè)計(jì)了適應(yīng)CSP工藝特點(diǎn)的無取向硅鋼成分體系，成品磁感優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。四是開發(fā)了CSP生產(chǎn)硅鋼的表面質(zhì)量控制技術(shù)，降低了硅鋼表面缺陷率。目前，武鋼有限CSP（薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線）已成為全球規(guī)格最全、產(chǎn)量最大、效率最高的硅鋼熱軋卷生產(chǎn)線。

一直以來，用CSP工藝生產(chǎn)無取向硅鋼夾雜物難以控制，連鑄水口易堵塞，磁性能不穩(wěn)定；取向硅鋼關(guān)鍵元素控制窗口窄，鑄坯表面經(jīng)常出現(xiàn)裂紋，磁性能波動(dòng)大。項(xiàng)目組立足武鋼有限CSP產(chǎn)線，發(fā)揮其成材率高、生產(chǎn)周期短、板形控制能力強(qiáng)、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，從冶煉成分設(shè)計(jì)著手，經(jīng)過數(shù)年的艱苦探索和試驗(yàn)，終于開發(fā)出適合CSP產(chǎn)線特點(diǎn)的系列無取向硅鋼成分、HIB鋼成分及全流程的生產(chǎn)工藝。

該項(xiàng)目從根本上解決了浸入式水口堵塞，實(shí)現(xiàn)多數(shù)連澆，改善了鑄坯的表面質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了取向硅鋼、無取向硅鋼批量化、高效化生產(chǎn)。項(xiàng)目榮獲2017年冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

項(xiàng)目實(shí)施后成效顯著：高磁感無取向硅鋼最高年產(chǎn)量達(dá)到83萬噸，占武鋼有限當(dāng)年無取向硅鋼產(chǎn)量的82%。在環(huán)境保護(hù)方面作出了積極的貢獻(xiàn)，減少二氧化碳排放15萬余噸。產(chǎn)品應(yīng)用于各類電器產(chǎn)品的制造中，獲得用戶廣泛好評。

該項(xiàng)目形成授權(quán)專利11項(xiàng)、技術(shù)訣竅11項(xiàng)，發(fā)表學(xué)術(shù)論文26篇，其中EI、SCI共9篇。

(關(guān)鍵字：武鋼 硅鋼)