“沒有挑剔的客戶，只有不完美的產品。我們研發(fā)的新產品就是要用最可靠、最頂級的數(shù)據(jù)說話，讓老百姓實實在在地受益!”7月20日，大慶石化公司腈綸廠技術科科長車宏晶再次與下游企業(yè)進行電話溝通，征求超高收縮纖維新產品的客戶意見，取得第一手的用戶信息資料，為新產品全面推進市場，為企業(yè)提質增效開辟道路。

大慶石化堅持新產品科研開發(fā)和市場推廣并舉，抓好技改及優(yōu)化項目，促進新產品批量生產，不斷提高產品附加值。今年4月，大慶石化腈綸廠自主研發(fā)生產的超高收縮纖維試產成功，并已具備大批量生產能力，產品的化學纖維縮率高于40%，成為國內首家具有研發(fā)生產超高收縮腈綸纖維能力的企業(yè)。

化學纖維縮率是衡量高收縮產品的重要指標。腈綸廠曾在2001年生產出化學纖維縮率23%的產品，隨后還推出了高收縮二型、三型產品，化學纖維縮率也從23%提高到28%。

2020年，腈綸廠通過調研分析，發(fā)現(xiàn)目前國內化學纖維縮率最高達30%，而國外已生產出更高縮率的產品。若產品的化學纖維縮率達到40%，經(jīng)過紗線加工后特別蓬松、立體感強。因此，超高縮率纖維成為不可替代的產品，市場前景很好。

車宏晶介紹，國內之所以還沒有生產出這種超高纖維縮率的產品，一方面是技術難度大，會改變整個工藝路線，牽動整個系統(tǒng)的改進，另一方面是應用市場開發(fā)難度大，需要上游生產企業(yè)與下游紡織企業(yè)聯(lián)合進行應用市場開發(fā)，實現(xiàn)產業(yè)化。

雖然難度很大，但是超高收縮纖維的前景吸引著腈綸廠的研發(fā)人員。腈綸廠利用腈綸裝置低負荷生產的時機，決心挑戰(zhàn)生產這種超高縮率的纖維。

化學纖維縮率從28%提高到40%以上，對于人員、技術和設備來說都是一個嚴峻的考驗。車宏晶說：“原來，我們從高收縮一型、二型再到三型的升級過程中，僅在紡絲這一環(huán)節(jié)對纖維再一次牽伸，然后經(jīng)過熱處理就可以達到所要的縮率。但是，若要想生產出超高縮率的纖維，要改變整體工藝路線，從原料配比、反應釜、原液、紡絲整個系統(tǒng)進行技術和設備的改進。”

腈綸廠集中全部精力，組織制定開發(fā)方案，并進行現(xiàn)場跟蹤、數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題后馬上實施改進措施。“這次生產超高縮率纖維，我們直接采用生產裝置進行開發(fā)，歷時一個半月，分析化驗數(shù)據(jù)100多組，經(jīng)歷過產品達不到要求、聚合工藝和紡絲工藝相繼出現(xiàn)問題等難題，最后逐個攻克，直到產品合格下線。”車宏晶激動地說。

經(jīng)過研發(fā)人員的共同努力，生產出的超高收縮腈綸纖維產品，除了具備40%以上的超高收縮率特性之外，可染性、回彈性、纖維強度等指標都達到了較高水平，可應用于立體效果更好、蓬松度更強的高端毛紡織物。

車宏晶說：“我們以前買的羊毛衫，洗一次后縮水很厲害�，F(xiàn)在市面上的產品不斷升級，但還存在縮水問題。如果用我們生產的超高收縮纖維制成羊毛衫，就不存在縮水的問題了。”

據(jù)了解，腈綸廠自主研發(fā)的超高收縮腈綸產品，已入圍中國纖維流行趨勢(2021/2022)代表品牌。目前，生產的超高收縮纖維已送到下游紗廠進行應用。據(jù)紗廠反饋信息，應用效果完全達到超高縮率的特性。

(關鍵字：大慶 石化 產品)