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10月16日上午，來(lái)自中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)科學(xué)院、有色金屬資料制備加工國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、中國(guó)銅業(yè)有限公司及鄭州大學(xué)等單位的8名專(zhuān)家學(xué)者，齊聚總部位于河南省新鄉(xiāng)市的金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)金龍集團(tuán)），就該集團(tuán)的《精密銅管連鑄連軋關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化》項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱(chēng)該項(xiàng)目）進(jìn)行鑒定。
通過(guò)實(shí)地參觀考察、技術(shù)應(yīng)用和效益分析等多方位綜合測(cè)評(píng)，鑒定委員會(huì)的專(zhuān)家們一致認(rèn)為該項(xiàng)目研究成果達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，有較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)外銅加工及制冷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，項(xiàng)目鑒定順利獲得通過(guò)。
據(jù)金龍集團(tuán)總經(jīng)理周永利介紹，該項(xiàng)目已獲得授權(quán)專(zhuān)利130余項(xiàng)，現(xiàn)行有效專(zhuān)利96項(xiàng)；其中有效專(zhuān)利中發(fā)明19項(xiàng)，實(shí)用新型77項(xiàng)。截至2011年底，金龍集團(tuán)共有精密銅管生產(chǎn)線26條，產(chǎn)能達(dá)到52萬(wàn)噸/年，從1995年投產(chǎn)以來(lái)，共生產(chǎn)精密銅管202萬(wàn)噸、銷(xiāo)量達(dá)202.7萬(wàn)噸，銷(xiāo)售收入1328億元，獲得利潤(rùn)累計(jì)15億元，上繳稅金16.5億元，出口創(chuàng)匯24.2億美元。
該項(xiàng)目打破了歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家壟斷的局面
該項(xiàng)目是金龍集團(tuán)進(jìn)行了20多年的科研項(xiàng)目。鑄軋法生產(chǎn)精密銅管是一種全新的生產(chǎn)工藝，是芬蘭奧托昆普公司于20世紀(jì)80年代研制開(kāi)發(fā)的銅管生產(chǎn)工藝。1993年，金龍集團(tuán)成為中國(guó)第一個(gè)引進(jìn)這種工藝的企業(yè)，經(jīng)過(guò)十幾年的研究和開(kāi)發(fā)，取得了一系列的重大創(chuàng)新成果，使鑄軋法生產(chǎn)工藝得到徹底完善。在金龍集團(tuán)對(duì)鑄軋法工藝和裝備一系列重大創(chuàng)新后，內(nèi)螺紋成品率超過(guò)90%，每條生產(chǎn)線年產(chǎn)能達(dá)到30000噸，設(shè)備投資3000萬(wàn)，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步，帶動(dòng)了我國(guó)乃至世界銅管加工行業(yè)迅速發(fā)展。據(jù)了解，內(nèi)螺紋銅管成功產(chǎn)業(yè)化之前，產(chǎn)品完全被歐、美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家所壟斷。在上個(gè)世紀(jì)90年代初，日本向國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售的空調(diào)內(nèi)螺紋銅管每噸的加工費(fèi)高達(dá)3萬(wàn)多元。金龍集團(tuán)自從1993年引進(jìn)第一條三輥行星旋軋?jiān)O(shè)備，經(jīng)過(guò)多年的消化、吸收和創(chuàng)新，使得三輥行星旋軋工藝和其生產(chǎn)的產(chǎn)品逐漸成熟，并達(dá)到世界領(lǐng)先水平。金龍集團(tuán)的鑄軋法生產(chǎn)精密銅管在1995年通過(guò)了國(guó)家驗(yàn)收，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，隨著金龍集團(tuán)產(chǎn)品質(zhì)量逐漸提高和產(chǎn)量的迅速放大，歐、美、日內(nèi)螺紋銅管企業(yè)的市場(chǎng)份額迅速萎縮，像芬蘭的outuokunpu、美國(guó)的goodman等著名企業(yè)更是直接放棄了內(nèi)螺紋銅管的生產(chǎn)，轉(zhuǎn)而從中國(guó)進(jìn)口內(nèi)螺紋銅管。
該項(xiàng)目使金龍成為世界第一銅管供應(yīng)商
截至目前，金龍集團(tuán)是眾多生產(chǎn)空精密銅管的企業(yè)中唯一一家掌握銅管生產(chǎn)的全部核心技術(shù)的企業(yè)。其中主要包括：水平連鑄銅管坯工藝、三輥行星軋機(jī)設(shè)計(jì)與制造、內(nèi)螺紋芯頭加工與設(shè)計(jì)、內(nèi)螺紋銅管成型工藝。在這些技術(shù)中連鑄連軋工藝更是生產(chǎn)精密銅管的核心技術(shù)。金龍集團(tuán)通過(guò)對(duì)三輥行星軋機(jī)的完善、設(shè)計(jì)和創(chuàng)新，其自行設(shè)計(jì)制造的三輥行星軋機(jī)產(chǎn)能最高可達(dá)到生產(chǎn)銅管3.5萬(wàn)噸/年，而國(guó)內(nèi)其他企業(yè)制造的軋機(jī)僅能達(dá)到1.5-1.8萬(wàn)噸。金龍集團(tuán)是第一個(gè)、也是到目前為止世界上唯一一個(gè)全部掌握了上述核心技術(shù)的銅管加工企業(yè)，這是金龍成為世界第一銅管供應(yīng)商的原因。
該項(xiàng)目的四個(gè)主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
鑒定委員會(huì)的專(zhuān)家們認(rèn)為，該項(xiàng)目主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)在于以下四個(gè)方面：
一是設(shè)備與工藝創(chuàng)新。主要包括：金龍集團(tuán)經(jīng)過(guò)十余年不斷地探索和研究開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了兩臺(tái)850kw熔化爐供應(yīng)一臺(tái)保溫爐，生產(chǎn)能力由5000噸/年提高到3萬(wàn)噸/年；螺旋傘齒輪國(guó)產(chǎn)化的成功，使得其采購(gòu)成本從原先的20多萬(wàn)元降到2萬(wàn)多元；設(shè)計(jì)并生產(chǎn)出了世界性能最好的在線退火設(shè)備，在線退火速度可以滿(mǎn)足600米每分鐘。
二是產(chǎn)品創(chuàng)新。金龍集團(tuán)先后研制了細(xì)徑內(nèi)螺紋管和大口徑內(nèi)螺紋產(chǎn)品，內(nèi)螺紋產(chǎn)品一直是世界最高端產(chǎn)品的代表，引領(lǐng)著精密銅管的發(fā)展。
三是理論創(chuàng)新。通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和物理模擬實(shí)驗(yàn)，建立精確預(yù)測(cè)銅管鑄軋生產(chǎn)線金屬流動(dòng)的有限元分析模型，以及微觀組織與晶粒尺寸預(yù)測(cè)、工藝缺陷預(yù)測(cè)、產(chǎn)品性能預(yù)測(cè)等模擬分析模型，獲得了銅管鑄軋加工過(guò)程中材料的變形流動(dòng)和工藝缺陷形成過(guò)程機(jī)理。
四是質(zhì)量管理與工藝設(shè)計(jì)創(chuàng)新。建立銅管鑄軋生產(chǎn)線的過(guò)程仿真與優(yōu)化技術(shù)及應(yīng)用的軟件平臺(tái)，構(gòu)建全流程生產(chǎn)過(guò)程仿真的模型庫(kù)和智能優(yōu)化方法庫(kù)，開(kāi)發(fā)面向銅管加工行業(yè)節(jié)能降耗、降低污染排放、提高產(chǎn)品質(zhì)量等綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的控制系統(tǒng)。
（關(guān)鍵詞：金龍精密銅管 連鑄連軋技術(shù)）
