“電銅16.50萬噸，同比增長15.38%;硫酸62.79萬噸，同比增長29.12%;陽極泥1470.38噸，同比增長11.95%。同時，陰極銅綜合能耗同比下降20.73%;銅系統(tǒng)綜合成本同比下降12.37%。”金冠銅業(yè)分公司這組1至5月的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，向集團公司交出了滿意的答卷。

“這份成績，得益于我們今年以來堅定不移地推行對標管理工作。”該公司領導一語道出超額完成生產(chǎn)任務的秘密。自年初開始，該公司以年度預算為基礎，對各車間、部門的產(chǎn)量在年度預算基礎上的增長數(shù)、成本在年度預算基礎上的降低數(shù)、其他指標的優(yōu)化數(shù)進行了明確，并列為對標目標的數(shù)據(jù)指標。按照“可比可學、適度領先”和“有利于促進提升”的原則，在公司內全面建立“對標挖潛、提質增效”指標體系。

在對標管理中，該公司放大產(chǎn)量規(guī)模，對產(chǎn)量任務強化計劃管理，堅持以閃速爐為中心，提前預配料，建立生產(chǎn)聯(lián)保機制。各單位、班組鎖定對標指標，橫向相互比、縱向與歷史最好成績成績比，將對標挖潛進行到底。該公司在對標中不斷提高各工序產(chǎn)量，依托工藝優(yōu)勢，以技術創(chuàng)新為龍頭，以達標對標為關鍵，大力開展科技工作，不斷提升內涵發(fā)展水平。圍繞對標管理，該公司建立健全考核激勵機制，引導和督促員工深入開展課題(技術)攻關活動，大力開展進口設備國產(chǎn)化攻關工作，在確保質量的前提下大幅降低進口備件采購費用。

在對標中著力強化經(jīng)營過程管控。該公司堅持以全面預算管理為主線，有效把握影響經(jīng)營效益的關鍵環(huán)節(jié)和關鍵點，提高管理效率。持續(xù)加強金屬平衡分析，合理控制中間在制品庫存，降低經(jīng)營風險。對標中，該公司還進一步降低直接生產(chǎn)成本支出，對維修費、備品備件費、工程項目等大額費用發(fā)生做到事前控制，事中檢查和事后把關，并加大審減力度，有效節(jié)約成本費用。

(關鍵字：金冠銅業(yè) 電銅)