進(jìn)入四季度，鋼鐵行業(yè)“寒潮”加劇，面對生產(chǎn)成本壓力日益加大的挑戰(zhàn)，鞍鋼股份煉鐵總廠主打高爐穩(wěn)定順行牌，促使噸鐵成本持續(xù)降低。截至目前，噸鐵成本同比降低400元，創(chuàng)歷史最低點。
　　煉鐵工序是鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈上的成本控制中心，煉鐵成本占鋼材生產(chǎn)總成本的70%以上。因此，降低煉鐵成本對提升產(chǎn)品價格和市場競爭力具有重要作用。進(jìn)入四季度以來，鞍鋼股份煉鐵總廠堅持以高爐穩(wěn)定順行為中心，結(jié)合各高爐生產(chǎn)工藝和設(shè)備情況，采取“私人定制”的形式制訂生產(chǎn)計劃，并在生產(chǎn)計劃具體實施過程中，根據(jù)實際變化對計劃進(jìn)行靈活調(diào)整，增強(qiáng)高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定性。同時，該廠在高爐上料、噴煤、出鐵等關(guān)鍵工序，安排專人對設(shè)備進(jìn)行細(xì)致、系統(tǒng)檢查，確保設(shè)備不出故障。
　　高爐的穩(wěn)定順行離不開質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)原料。但鞍鋼股份煉鐵總廠燒結(jié)生產(chǎn)使用的大量“經(jīng)濟(jì)料”，質(zhì)量波動大，致使燒結(jié)礦質(zhì)量控制難度加大。為此，該廠燒結(jié)系統(tǒng)深入貫徹“精心備料、以風(fēng)為綱、穩(wěn)定水碳、厚鋪鋪平、嚴(yán)控終點”的操作方針，抓好燒結(jié)工序過程控制；針對燒結(jié)用料種類多、質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，從配礦的源頭抓起，研究合理配礦方案，細(xì)化用料結(jié)構(gòu)，保持燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定性。目前，該廠二燒作業(yè)區(qū)、三燒作業(yè)區(qū)及西燒作業(yè)區(qū)的混勻料場都已投產(chǎn)，滿足了高爐生產(chǎn)的需要。

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