今年7月份，在首鋼股份召開的“深入開展‘一引領(lǐng)兩融合’群眾性主題實踐活動奮力譜寫首鋼高質(zhì)量發(fā)展新篇章現(xiàn)場交流會”上，參會者感受到，首鋼在產(chǎn)品、環(huán)境、高水平的人才隊伍等方面刷新了大家對傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)的認(rèn)識，首鋼的發(fā)展體現(xiàn)了發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的實踐要求。

今年以來，首鋼股份深刻認(rèn)識到發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是全面落實集團(tuán)、股份“兩會”各項目標(biāo)任務(wù)的重要途徑，公司黨委堅定不移推動技術(shù)創(chuàng)新成為第一競爭力，積極調(diào)動職工掀起了“干事創(chuàng)新熱”“克難奮進(jìn)熱”，在全體干部職工的共同努力下，公司被評為AAA級ESG企業(yè)；電工鋼“炸場”北京新能源車展；近“零”碳排放冶煉高品質(zhì)鋼項目完成立項手續(xù)辦理……一項項成績的取得得益于首鋼股份踐行新發(fā)展理念，推動“一引領(lǐng)兩融合”形成的強(qiáng)大合力，也為公司高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，要堅持發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新的引領(lǐng)作用，在“鍛造長板”上持續(xù)發(fā)力，打造企業(yè)比較競爭優(yōu)勢。

首鋼股份堅持以技術(shù)創(chuàng)新為統(tǒng)領(lǐng)，打造發(fā)展新賽道，梳理當(dāng)前及未來攻關(guān)的技術(shù)課題479項，形成技術(shù)創(chuàng)新對標(biāo)清單，因地制宜加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

“此次工業(yè)試驗的成功，跑出了鋼鐵企業(yè)減碳‘加速度’，標(biāo)志著生物質(zhì)冶金成功走出實驗室，開啟了生物質(zhì)炭在鋼鐵工業(yè)應(yīng)用的新紀(jì)元，開創(chuàng)了鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的‘新引擎’，在我國生物質(zhì)冶金發(fā)展史上具有里程碑意義。”研發(fā)團(tuán)隊成員激動地說。

為了降低碳排放，煉鐵作業(yè)部搶抓機(jī)遇，聯(lián)合技術(shù)中心、北京科技大學(xué)張建良教授科研團(tuán)隊，將目標(biāo)鎖定生物質(zhì)資源，全力沖鋒生物質(zhì)富氫微粉高爐噴吹技術(shù)攻關(guān)。

這是一場全新技術(shù)的“攻堅戰(zhàn)”，項目團(tuán)隊聯(lián)合北科大科研人員共同研制了先進(jìn)的變壓閃蒸生物質(zhì)炭化技術(shù)，定向制備了適用于高爐直接噴吹的生物質(zhì)富氫微粉，通過生物質(zhì)富氫微粉替代高爐噴吹化石燃料，以達(dá)到高爐煉鐵低碳生產(chǎn)的目的。要想將生物質(zhì)富氫微粉噴入高爐，還需要重新設(shè)計一套噴吹系統(tǒng)，在沒有專業(yè)設(shè)備、缺乏技術(shù)經(jīng)驗的背景下，項目團(tuán)隊從零開始，沒有條件就主動創(chuàng)造條件，通過攻關(guān)，成功設(shè)計出一套小型噴吹裝置，第一階段實驗在1號高爐成功完成600kg的小型噴吹試驗，驗證了生物質(zhì)富氫微粉可以實現(xiàn)高爐噴吹。隨著項目的逐漸推進(jìn)，攻關(guān)團(tuán)隊逢山開路、遇水搭橋，第二階段、第三階段實驗陸續(xù)展開，最終成功實現(xiàn)生物質(zhì)富氫微粉百噸級連續(xù)噴吹工業(yè)試驗，噴吹能力達(dá)到2.4噸/小時，驗證了生物質(zhì)富氫微粉有效替代噴吹煤的可行性，實現(xiàn)我國生物質(zhì)能用于鋼鐵冶金的首次突破。

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，要堅持“雙輪驅(qū)動”改革發(fā)展，推動技術(shù)創(chuàng)新與管理創(chuàng)新深度融合，進(jìn)一步提升運營效率。

圍繞新技術(shù)與老產(chǎn)線的結(jié)合，首鋼股份深入推進(jìn)對標(biāo)世界一流價值創(chuàng)造行動，梳理當(dāng)前正在實施的管理創(chuàng)新項目30項，明確未來要推動的管理創(chuàng)新項目10項，形成管理創(chuàng)新提效清單，進(jìn)一步向管理要效率、向管理要效益，切實用數(shù)字化智能化助力產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)品和服務(wù)能力提升，鍛造“數(shù)智”賦能長板。

“只需要0.2秒，AI人臉識別裝置就會把主操信息傳到后臺，每一步操作產(chǎn)生的實際效果都會轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，經(jīng)過大數(shù)據(jù)加權(quán)運算，形成最終個人評分，進(jìn)行全作業(yè)區(qū)大排名，大屏幕上顯示的就是正在軋鋼的主操。”在首鋼智新一作業(yè)區(qū)酸軋機(jī)組操作室，作業(yè)長王彪介紹著團(tuán)隊的最新創(chuàng)新成果——實名制軋鋼。

首鋼智新深入開展“一引領(lǐng)兩融合”主題實踐活動大討論，充分激發(fā)基層職工的創(chuàng)新熱情和活力，成立多工種協(xié)同、多專業(yè)協(xié)作的攻關(guān)團(tuán)隊，向?qū)嵜�制軋鋼發(fā)起沖鋒。通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析和對現(xiàn)有信息系統(tǒng)的評估，對標(biāo)行業(yè)內(nèi)其他生產(chǎn)單位的現(xiàn)狀，對智能工廠SGAI系統(tǒng)架構(gòu)和帆軟決策底層邏輯進(jìn)行開發(fā)，引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)的智能AI面部識別技術(shù)，開發(fā)實名制軋鋼系統(tǒng)。與質(zhì)量提升融合，將板形等軋鋼主數(shù)據(jù)作為軋鋼綜合評比的重要指標(biāo)，占比40%，提高軋制關(guān)注度；與效率提升融合，將設(shè)備綜合效率OEE與實名制系統(tǒng)結(jié)合，當(dāng)累計標(biāo)準(zhǔn)軋制時間超標(biāo)卷數(shù)超當(dāng)班總卷20%的情況后，手機(jī)推送至軋鋼主操和班組長、作業(yè)長，便于及時查找問題所在，制定緊急措施，提高生產(chǎn)效率；與績效評價融合，摒棄“大鍋飯”，誰軋鋼誰負(fù)責(zé)，提高操作人員責(zé)任心，將實名制軋鋼數(shù)字大屏的主數(shù)據(jù)作為年度評比的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，同時結(jié)合崗位積分，評選出年度“最佳軋鋼工”，提高操作人員的責(zé)任心和榮譽感。

“公司鼓勵讓實干者得實惠，實名制軋鋼的實行，為我們一作業(yè)區(qū)搞活分配、激發(fā)活力提供了重要抓手和數(shù)據(jù)支撐。實名制軋鋼實施以來，我們作業(yè)區(qū)機(jī)組的小時產(chǎn)量環(huán)比提升7.7%，機(jī)組帶出品率環(huán)比降幅1.8%，提升了經(jīng)營生產(chǎn)能力。”一作業(yè)區(qū)黨支部書記楊立軍如是說。

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，要堅持提升全產(chǎn)業(yè)鏈價值創(chuàng)造能力，推動技術(shù)創(chuàng)新與商業(yè)模式創(chuàng)新深度融合，實現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展。

今年以來，首鋼股份以市場為導(dǎo)向，以價值鏈為基礎(chǔ)，通過對產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的細(xì)分和資源配置尋求增值空間，梳理當(dāng)前正在實施的19項，明確未來要推動的10項，形成商業(yè)模式創(chuàng)新項目清單，不斷推出面向不同應(yīng)用場景的整體解決方案，提升全產(chǎn)業(yè)鏈價值創(chuàng)造能力。

資源開發(fā)事業(yè)部按照新形勢、新任務(wù)的要求，完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念，以創(chuàng)新求變的思維認(rèn)識新市場、研究新業(yè)務(wù)、解決新問題。

在銷售端，充分發(fā)揮“互聯(lián)網(wǎng)+循環(huán)經(jīng)濟(jì)”優(yōu)勢，深入研究可利用鋼材現(xiàn)貨和閑廢物資交易市場規(guī)律，鏈接企業(yè)內(nèi)部資源及市場終端用戶，充分利用在線競價、現(xiàn)貨搶購、拼盤交易等模式，打造專業(yè)化循環(huán)經(jīng)濟(jì)交易共享平臺。在采購端，充分發(fā)揮“互聯(lián)網(wǎng)+需求+供應(yīng)鏈”優(yōu)勢，整合企業(yè)內(nèi)部需求、市場優(yōu)質(zhì)供應(yīng)鏈資源，在保供基礎(chǔ)上，與采購中心及板塊單位共建共享，通過互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建在線競價、首鋼專享商城等多種交易模式，探尋大型企業(yè)通標(biāo)備材競價采購和按需采購，降低采購成本及庫存資金占用。通過改變傳統(tǒng)離散型管理方式，實現(xiàn)“管理+交易”雙重服務(wù)能力，打造供應(yīng)鏈末端新業(yè)態(tài)，為供應(yīng)鏈發(fā)展提供新動能。截至目前，平臺現(xiàn)有注冊用戶6743家，其中保證金客戶1298家，上半年平臺交易額近20億元，實現(xiàn)降本增效近億元。

(關(guān)鍵字：首鋼)