生產(chǎn)量和發(fā)運(yùn)量創(chuàng)歷史新高得益于安山鋼廠生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量的穩(wěn)步提升。網(wǎng)絡(luò)鋼廠駐廠人員與安山鋼鐵實(shí)行全面對接，組織跟蹤生產(chǎn)過程，從生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備、生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品外形質(zhì)量、產(chǎn)品性能、包裝、入庫、產(chǎn)品質(zhì)量證明書的制作、打印和發(fā)放等全流程進(jìn)行協(xié)調(diào)跟蹤，積極幫助網(wǎng)絡(luò)鋼廠解決生產(chǎn)問題，重點(diǎn)關(guān)注軋鋼過程堆鋼缺陷和成品表面缺陷，取樣郵寄回公司內(nèi)進(jìn)行分析并針對性提出解決措施。針對冶煉成分碳含量提出了內(nèi)控要求，促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量水平的提高。

　　為有效推進(jìn)全面找差劇、提高網(wǎng)絡(luò)鋼廠運(yùn)行效率，重慶鋼鐵對安山鋼鐵通過協(xié)同支撐解決重難點(diǎn)問題，共同提高產(chǎn)品競爭力，安排技術(shù)人員對其生產(chǎn)工藝進(jìn)行技術(shù)支撐和服務(wù)，對安山鋼鐵在生產(chǎn)運(yùn)行、煉鋼工藝、軋鋼工藝控制等方面進(jìn)行了考察診斷，提出產(chǎn)品管理、備件管理、電爐煉鋼等8個(gè)協(xié)同合作項(xiàng)目，均取得一定成效。如安山鋼鐵平均石灰消耗由32kg/t降到30kg/t，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到改善；重慶鋼鐵協(xié)調(diào)寶武歐冶物流專家到安山鋼鐵對產(chǎn)品發(fā)運(yùn)進(jìn)行強(qiáng)力幫扶支持，大幅提升了安山鋼鐵的產(chǎn)品發(fā)運(yùn)能力。

　　為提高網(wǎng)絡(luò)鋼廠（安山鋼鐵）產(chǎn)品質(zhì)量，重慶鋼鐵組織內(nèi)審員開展質(zhì)量管理體系審核，從人員能力、生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備、技術(shù)文件、生產(chǎn)過程控制、成品控制等11方面進(jìn)行全面審視，全力支撐網(wǎng)絡(luò)鋼廠（安山鋼鐵）的質(zhì)量管理體系建設(shè)。