根據(jù)中鋁集團(tuán)環(huán)保及節(jié)能降耗要求，中鋁集團(tuán)西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司鍛造廠在2018年前要實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。近日，該項目在鍛造廠進(jìn)入啟動階段。

據(jù)該廠動力計控站負(fù)責(zé)人員介紹，鍛造廠現(xiàn)工廠工業(yè)廢水處理量為每天300立方米，處理工藝采用隔油加絮凝氣加浮回用水池方式，處理后存儲于兩個回用水池，回用率達(dá)到80%。原有回用水池為兩座，一座100立方米，一座300立方米，原有過濾器每小時40——70立方米，活性炭吸附塔1套，現(xiàn)未使用。酸洗、堿洗廢水經(jīng)中和廢水處理站處理后，排入一座暫存池;淬火爐爐廢水立方米每天，出水只含弱堿性，現(xiàn)直接排放，未經(jīng)收集，其中4號淬火爐水量較大。

據(jù)了解，從項目的實際情況出發(fā)，鍛造廠將采取全面規(guī)劃，保護(hù)環(huán)境，較大程度地發(fā)揮工程效益。一方面，根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和設(shè)計出水水質(zhì)，所選污水處理工藝力求技術(shù)先進(jìn)成熟、處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)妥可靠、高效節(jié)能、經(jīng)濟(jì)合理，確保污水處理效果，減少工程投資及日常運(yùn)行費(fèi)用。另一方面，保證人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)精準(zhǔn)到位，對相關(guān)控制系統(tǒng)熟悉完備，對具有的信息化、智能化、自動化、可視化、功能模塊化、自診斷、故障和上下限報警等功能熟練操作。

該項目預(yù)計10個月后交付使用，將通過合理有效的利用處理過的水，達(dá)到新科技、新技術(shù)來實現(xiàn)工業(yè)廢水和生活污水的零排放，促進(jìn)企業(yè)廢水資源化利用，極大程度地實現(xiàn)了企業(yè)的降本增效、和諧發(fā)展。

(關(guān)鍵字：西南鋁鍛造)